本标准规定了外浮顶原油储罐机械清洗作业要求。适用于地面常压外浮顶原油储罐的机械清洗作业。

一、一般要求

1、清洗人员要求

（1）清洗人员应经过培训合格后上岗，清洗储罐前应进行安全教育。

（2）清洗人员上罐前应释放自身包括携带物品静电，高处作业人员需系安全带。

（3）现场作业人员应配备劳动防护用品和应急救援器具，如安全帽、安全鞋、护目镜、呼吸器等。

（4）不应使用易燃、易爆、化纤抹布等易产生静电物品擦拭设备和地面。

（5）夜间上罐应使用防爆照明器具。

（6）如遇雷雨等天气不应上罐。

2、清洗环境要求

（1）作业现场配备作业器材，使用前确保其处于正常工作状态。

（2）作业区域设警戒线、立安全标识，并设专人负责监护。

（3）进罐前办理受限空间作业许可证。

（4）作业人员进罐时，罐内应经过清洗或置换，并达到相关要求。

（5）罐内可燃气体或蒸气体积浓度大于等于爆炸下限的10%时，停止罐内作业，并对罐内强制通风，确认可燃气体或蒸气体积浓度达到要求后方可进罐继续作业。

（6）向清洗罐内注入惰性气体时，应做好清洗罐内气体体积浓度监测。

3、临时设施的接地要求

（1）各电气设备均应独立或相互用接地线与接地体进行电气连接。接地电阻值要求应符合规定。

（2）临时设置的输送清洗介质管道，每隔200m至少应有一处与管道固定连接的接地线，且接地线端部与油罐接地体连接。

4、工艺切换要求

（1）断开电源，设备周围悬挂警示牌。

（2）使用惰性气体、水或水蒸汽等吹扫管线。

（3）关闭进出设备的清洗介质、水蒸汽等进出口阀门。

（4）具有高低压衔接部位的流程切换，应先导通低压部位。切断流程时，应先切断高压部位。

二、工艺要求

1、准备作业

（1）作业前制定施工方案、应急预案文件。

（2）按操作规程检查设备机具。

（3）清洗系统安装前，停止清洗罐运行，隔离清洗罐。

2、清洗系统的安装

（1）准备安装的软管无损伤，管路内无异物。

（2）对输送清洗介质管线进行严密性试验。

（3）惰性气体、气体取样和废气管线的安装设置应符合要求。

（4）安装清洗机时应考虑清洗机运行时避开罐内附件。

3、设置清洗设备区域电缆时应采用敷设或架设。

4、移送油品

（1）作业期间应注意监视罐顶浮顶升降过程，若出现不均匀升降或卡死现象，立即停止作业。

（2）降罐位期间，罐内油品表面与浮顶内顶板之间出现200mm的气相空间距离之前，向清洗罐内注入惰性气体。

（3）控制清洗罐内氧气体积浓度在8%以内。

5、移送残油

（1）作业时应定时巡检移送管线，确保无泄漏。

（2）移送结束，清洗罐侧壁人孔附近的残油。

6、热水清洗

（1）清洗过程中，人员不得进入清洗罐内。

（2）清洗产生的含油污水处理达到标准后排放。

7、进罐作业

（1）排水完毕，关闭清洗罐内所有热源，打开人孔。

（2）隔断与清洗罐相连的所有管路和阴极保护系统。

（3）在清洗罐壁人孔处安装防爆轴流风机进行通风。

（4）进罐作业前进行油气和有毒气体浓度检测，符合规定后方可进入。

（5）下罐作业人员，佩戴呼吸器，轮换清洗。罐人孔外设专职监护人员。

（6）清理出的残留物，包装封闭后运至罐外分类放置处理。

（7）浮顶油罐机械清洗作业结束，如需在罐内动火，需按要求落实安全措施。