适用于石油工业运输易燃或可燃液体移动罐的清洗作业。

一、移动罐排空

1、入罐或用火作业前，彻底排空罐油舱及与其相连的油管系统中的介质。

2、排空移动罐前，跨接罐与金属容器，以平衡或消除排空罐时所产生的静电电荷。为防止静电积聚，不应使用非导体容器，产品排放到分离器时，应避免喷溅。

3、合理处理或回收罐中排放的产品。

4、确保离罐最近区域和罐下风附近区域内无引燃源。

5、根据罐的类型、盛装的介质等确保所有辅助设备和管线正确安全排空。必要时断开每条与罐相连的管线，断开或拆除仪表、空气净化器等设备。

二、无蒸气化

无蒸气化即清除罐内易燃或有毒蒸气或气体的工序。可通过罐内充水或罐内通风，注射水蒸气等完成罐的无蒸汽化。

1、当水排空后存留在罐内或舱壁间的水不影响准备进行的用火作业时，可用罐内充水法。

2、注射水蒸气方式对清除石油介质和高高黏度的石油产品较为有效。

3、罐内通风

强制通风或自然通风是清除罐内易燃或有毒蒸气或气体的有效方式。

（1）可通过测试罐内空气中的蒸气或气体以及氧气来确定通风效果。

（2）回收和处理通风时释放的蒸气或气体，露天释放时，需确保附近无引燃源。

（3）员工进入可能存在有毒气体的区域，应按要求佩戴呼吸设备。

三、罐的清洗效果检查

罐经过排空、无蒸气化后，应用可燃性气体和有毒气体探测器测试罐内空气。

四、移动罐清洗作业注意事项

1、进罐前，应办理进入受限空间作业许可证。

2、判定罐内介质可能引发康危险，配备适应的人员防护设备。任何介质或有毒物质接触到皮肤，立即用肥皂水清洗。

3、清洗移动罐作业过程应确定在移动罐内或周围作业的员工是否暴露在危险中。

4、罐内作业时，不应有易燃蒸气或气体。

可在罐内可燃蒸气不超过易燃下限10%的情况下作业的：已知蒸气或气体来源，且确定罐内气体绝不会超过易燃下限的10%；在检验有效期限内测试仪对空气的易燃性进行检测并且合格。监测应是周期性的或连续性的。