脱硫塔堵塔时，塔内填料表面沉积牢固且较厚的沉积物，主要成分有硫碳，煤焦油等杂质。

造成脱硫塔堵塔的因素:

1、脱硫塔设备结构问题造成堵塔：如：喷射器安装不设计规范、功能不足等；填料选择不当或塔分布器安装不合理、损坏等；脱硫塔前未配置静电除尘、冷却设备或功能不足等；塔内件结构不合理或安装不规范等；再生槽结构不规范，偏小或功能不足，无法达到工艺要求等；脱硫泵损坏，塔高、填料层过厚等，都会形成堵塔。

2、水质影响。硬水流入沉淀池、系统，形成堵塞。

3、脱硫塔或脱硫泵功能不足，造成液气比值低。

4、塔喷淋密度不足。    

5、没有选择合适的脱硫剂、催化剂，导致塔内析出的硫粘附在填料或分布器上。

6、脱硫塔除沫器积硫堵塞。

7、脱硫塔气体成分含过多杂质，进入填料层堵塞。

8、脱硫液再生效果差，贫液中硫含量高等也是造成脱硫塔堵塔的因素。

9、填料损坏变形，老化、破碎，选型不适用或装填不合理，形成堵塔。

10、再生空气量不足或过大，长时间运行容易堵塔。

11、工艺操作不规范，管理不到位：

（1）、长时间超负荷运行；

（2）、硫回收处理不合理；

（3）、温度调节不当，影响吸收再生；

（4）、熔硫装置问题或操作不当，导致塔内填料堵塞；

（5）、没有加强对半水煤气的预净化处理；

（6）、脱硫液组份控制不当，硫易挂壁于填料。

脱硫塔发生堵塔时，分析其因素，采用针对性的措施。平常应注意堵塔预防，做好脱硫塔清洗维护工作，满足脱硫塔的生产需要。