1、化学清洗前应保证安装的临时系统管道焊缝、焊口等符合质量要求，确保化学清洗过程无泄漏。

2、为避免奥氏体不锈钢的晶间腐蚀、应力腐蚀开裂现象，不应对过热器和再热器含有奥氏体不锈钢的锅炉化学清洗。奥氏体不锈钢含碳量高，运行受热过程中，奥氏体中析出过饱和的碳，形成碳化物在晶界沉淀，有晶间腐蚀性。

如需清洗，在酸洗前应对奥氏体不锈钢进行敏化状态检查，并根据情况选择适当的清洗工艺，并割下过热器与再热器不同部位管段进行晶间腐蚀与应力腐蚀试验。对已发生敏化的奥氏体不锈钢或已有晶界裂纹的钢材，应注意清洗液的成分。

5、对汽包炉炉体化学清洗时，应采取措施避免汽包满水或其它原因导致酸洗液进入过热器，防止化学清洗后产生过热器爆管等事故。

6、锅炉化学清洗时，为避免清洗残渣沉积于下联箱及其连接管内，或安装大直径临时排放管道。

7、化学清洗后检查清理锅炉底部联箱和下降管底，避免残渣与磷酸盐反应，影响炉水循环流速，发生严重的磷酸盐隐藏现象。

8、被清洗的金属表面应清洁，形成完整的钝化膜。基本无焊渣、无点蚀、无残留氧化物、无二次浮锈及明显金属粗晶析出的过洗及镀铜现象。

9、锅炉化学清洗后，若停炉不点火，应采取保养维护。