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| 压力管道清洗技术方案 |
| 浏览次数：1390 次 发布时间：2020-08-28 |
1.制定管道清洗方案，确认管道清洗介质及气体流动方向和阀门位置；确认管道放空点位置周围工作环境无易燃易爆物品，无明火或者电火花出现，包括通电电器等。
2.准备排气阀备用阀，以防由于冲洗而导致阀密封件内部泄漏；准备氮气源和连接软管及消防设备。
3. 打开门窗以确保通风，疏散无关人员。
4. 现场操作员必须熟悉车间的过程和设备条件，能够操作并能够消除危险情况。
5. 施工人员负责氮气的准备，吹扫和更换操作以及氮气的连接、阀门法兰的泄漏检测和更换。
二.压力管道吹洗
1.进行吹扫之前，关闭气体供应源，断开车间和系统中需要清洁的管道，并与系统建立清晰的断开点。
2.接通氮气或其他隋性气体，缓慢通人，待管道压力起升时，缓慢开启主管道的放空阀门，在可燃气体完全排出后，打开冲洗气量，并同时敲打管壁。 当要吹送的气流中没有灰尘颗粒时，可以关闭阀门。
三.安全置换
1.管道全部吹洗完成，关闭所有阀门，增加管道压力，并在阀门和管道法兰的连接点进行泄漏检查。 肥皂水可用于泄漏检测。并在阀门和管道法兰的连接点进行泄漏检查。 肥皂水可用于泄漏检测。
2.关闭氮气气源，并卸下供气连通软管。
3.恢复送气，送气速度要缓慢，当管道压力缓慢增加到0.5MPa时，按照清洗管道的顺序，逐步打开每个排气阀和排气点，放空几分钟。
4.对管道中的可燃气体进行采样和分析，如果不合格则继续更换氢气，并在更换后停止排气。
5.生产前，房间需要通风半小时，以确保房间内所有残留的可燃气体被完全排出。用肥皂水再次检测泄漏，然后将其无泄漏地投入生产。
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