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| 油罐清洗作业应注意的五大问题 |
| 浏览次数：2652 次 发布时间：2020-08-26 |
油罐清洗作业质量的好坏，不仅影响防腐涂层和油罐的使用寿命，还影响油品储存质量和油罐的安全运行。
油罐清洗作业应注意的五大问题：
1、不可随意处理油罐清洗时的含油污水及污物。
（1）含油污水必须经过处理并达到GB 8987标准”才能排入水体或大地；
（2）油罐清洗时，清出的污水、污物及干洗油罐用过的木屑等按规定要求进行处理。避免污染水体和环境，为油库运行带来不安全因素。
2、 油罐基材表面除锈应彻底。
通常在油库新建和扩建工程设备防腐时，基材表面除锈应达到Sa2．5(喷射或抛射除锈)或St3(手工和动力工具除锈)级标准。但检查中发现，不少油罐基材表面残留有锈斑和旧涂层，大部分达不到GB 8923(钢材表面锈蚀等级和除锈等级》和SYJ 4007(除锈质量等级标准》的技术要求。另外，除锈后钢板表面的浮尘和碎屑清除不彻底，就直接涂敷，使之混入涂层，致使涂层粗糙，甚至起皮，严重影响了涂层附着力和光洁度。
3、 罐壁及底板的焊瘤需清除
焊瘤是施工中焊接固定钢板的支撑物遗留下来的，油罐除锈时应将其打磨或铲除平整。但检查中发现，90％以上的油罐都有焊瘤，在历次防腐施工中都没有清除。这会严重影响油罐 防腐的质量和安全运行。
（1）影响施工安全。油罐施工或检查中，人员稍不注意，脚下打滑，尖锐的焊瘤极易伤人。
（2）影响施工质量。尖锐的焊瘤与坚硬物相撞会将涂层刺破，腐蚀性介质由此进入涂层与钢板之间，会造成钢板的锈蚀和涂层的剥离，影响油罐使用寿命。尖锐的焊瘤也会给涂刮腻子、粘贴玻璃布施工带来诸多不便，容易出现粘贴不牢和鼓包现象。
（3）容易产生和释放静电。
在条件具备时，焊瘤尖端与带静电的油面之间会产生火花放电，引发着火爆炸事故，特别是储存喷气燃料的油罐更为危险。
（4）易使发动机油路堵塞。清洗擦拭油罐时，纤维物易被焊瘤挂留。这种纤维物对航空燃料油和柴油具有不可忽视的危害，它可能将用油设备供油系统的喷嘴堵塞，酿成机械事故。
4、油罐底板的腐蚀坑没有涂刮腻子。
当油库储油罐超过设计使用寿命，就进入老化期。在用油罐大部分底板锈蚀比较严重，或多或少、或深或浅都有腐蚀坑，有的较为分散，有的已成麻片，更为严重的已出现锈蚀穿孔。这种腐蚀坑在涂装作业时应打腻子刮平。具体来讲，就是要在施工前将腐蚀坑内的残留物清除干净，涂刷底漆后用一定比例的底漆和面漆，加入适量滑石粉配制成腻子刮平。遇有较深的腐蚀坑，还应用软金属将其填堵，再用腻子刮平。如果不这样处理，这些部位将成为涂层的薄弱部位，极易腐蚀、受损而影响油罐的使用寿命。
5、油罐防腐涂层存在质量缺陷 。
主要表现是：涂层厚薄不匀，涂刷遍数不够，涂层流挂现象较多，表面光洁度差，底板涂层粗糙，附着不好，甚至出现脱落、生锈。更有甚者，对油罐防腐涂料选用不够慎重，耐油和导静电性能差，给油品质量和安全管理埋下了隐患。这些缺陷对油罐防腐整体效果都有很大影响。
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