化工储罐除锈防腐
 一座从未储存过油品的储罐进行防腐，工序相对简单，操作起来也是比较容易的，但如果对一座已储存油品而还在运行中的储油罐进行防腐，工序相对繁琐，操作起来也是很麻烦。储油罐防腐维修工作中除锈是非常重要的一个环节，除锈的质量直接影响了防腐的质量。油罐外壁防腐除锈最常用方法有电动工具（磨光机）除锈和机械除（喷砂机、抛丸机）锈两种方法。对于还在运行中的储油罐的除锈首先考虑的是安全问题。   
油罐防腐除锈中常见的除锈工艺有两大类：一是电动工具（磨光机）除锈；二是除锈机械（喷砂机、抛丸机）除锈。电动除锈、干法喷砂除锈、抛丸除锈由于在施工过程中易产生火花、出于安全考虑、这两种工艺不适用正在使用中的油罐，使用中的油罐须采用防爆、防静电的施工工艺。鉴于现场勘查的实际情况、结合我公司的强项推荐贵公司采用前混式喷砂除漆除锈 

喷砂是喷砂除锈的简称，是防腐行业中最常见的一种除锈的方式，分干式喷砂和湿法喷砂两种。

干式喷砂就是常说的喷砂，是以空压机的高压压缩空气为动力，将磨料（石英砂、金刚砂或河沙）通过专用的喷头（喷嘴）、以很高的速度喷射到工件表面，借助磨料的冲击力、切削力及摩擦力，高效的去除涂层和锈层。

    干式喷砂空气污染严重（封闭式则不存在这问题），且对人体有相当的危害（灰尘），作业中常伴有火花，非常不适用于油罐易燃易爆场所。

湿法喷砂也叫水喷砂、高压水喷砂，是20世纪70年代兴起的一项技术，80年代被引进中国，随后在全国各地得到广泛应用。水喷砂是将水射流和喷砂两项技术组合起来，又分为前混合磨料水射流与后混合磨料射流。前混合磨料水射流与后混合磨料射流相比，因磨料与水混合的均匀、充分、磨料粒子的加速时间长、获得的能量高、对物料的作用效果更加突出，故其工作压力可以大大降低。试验表明，对同样的物体进行切割或除锈，前混合磨料水射流所需的工作压力仅为后混合磨料射流工作压力的1/3~1/10。
    较低的工作压力降低了对操作人员危险性，能够更有利于作业安全，尤其是涉及高危排爆的行业，在对安全压力阈值要求苛刻的条件下前混合磨料水射流具有明显的优势。同时具备水射流的环保、防爆特性和喷砂的优越除锈、脱漆效果，非常适合于易燃易爆场所，尤其是在储油罐正常运营情况下进行防腐作业（储油罐停运、库容损失造成的间接成本非常高）。

我公司专注从事石油化工行业十多年，已研发出高效的前混式水喷砂设备，施工效率远高于常规水喷砂；在前混式水喷砂除锈后防锈方面有独特优势，远非一般公司企及！