输气管道的防腐保护关系到天然气的安全输送和管道使用寿命。腐蚀是影响埋地长输管道系统可靠性和使用寿命的主要因素。企业应采用合理的防腐保护法，确保管道安全经济运行。

输气管道防腐保护法：

对于天然气管道的内壁腐蚀通常采用内涂层法，外壁被腐蚀通常用外表面防腐绝缘层和阴极保护相结合技术。

1、采用内涂层技术，能提高管道输气量，减缓内壁腐蚀速度，有效减少设备磨损和清管次数，延长管道的使用寿命。

2、外表面防腐绝缘层：用石油沥青、煤焦油瓷漆等外涂层绝缘材料涂在管道外壁，隔离金属与外部介质，可减轻金属腐蚀程度。

3、阴极保护：给金属补充大量电子，使被保护金属整体处于电子过剩状态，让金属表面各点达到同一负电位，从而使金属原子不易失去电子而变成离子溶入溶液。

影响内涂层防腐的因素：

1、钢管内表面预处理：钢管在内涂前先清理内壁表面的水分、油污、尘垢、氧化皮、锈物等。

2、涂层材料：根据输送天然气的组分、气质、温度等，选用合适的涂层材料。

3、涂装工艺技术：根据涂层材料、结构选择相应的工艺技术。保证涂装工序的连贯性，同时注意防止表面污染。

4、管道在安装施工过程中，管道内混入泥沙等杂物，吹扫时风力过大或吹扫不彻底都将会破坏管道内涂层。

5、清理管道内的积水、腐蚀产物和异物，清洁管道内壁，清管作业可减缓管道腐蚀速度。

影响外表面防腐绝缘层的因素：

外防腐层和阴极保护相结合是避免埋地管道外壁被腐蚀最有效的方法。

1、表面处理应达到规定要求及除锈标准，同时应有一定的粗糙度，保证防腐绝缘层与钢管有一定的粘结性。

2、根据管道的运行条件、施工环境、工艺要求等选用合适的防腐层材料。

3、选择适当的涂覆技术，严格执行工艺技术规程，保证涂覆质量。

4、在搬运堆放管道或工程施工过程中时应不损伤管道防腐层，对于损伤部位应及时做表面处理并补伤。