用临时铺设的管线连接清洗回收装置与清洗油罐及临界油罐，形成封闭循环系统。油罐清洗机以一定的压力喷射出清洗油，击碎、溶解淤渣，回收装置抽吸溶解的淤油并将其移送到临界油罐中，随后进行温水循环清洗，并通过油水分离装置回收罐内残油。

一、机械清洗设备组成：清洗回收设备（ST设备）；油罐清洗机组；惰气发生装置；油水分离箱； 附属设施 。

1、清洗回收设备：利用真空原理将油罐内油品抽出，通过清洗泵加压,换热器升温, 送上罐顶清洗机喷射清洗储罐，或者直接移送到临界罐中。

2、油罐清洗机组：清洗机通过气动马达提供动力，水平0-360°旋转、 垂直0-140°升降，清洗机出口压力最高可达到0.8MPa，正常工作压力为0.5-0.7MPa。

3、惰气发生装置原理：燃烧和爆炸的三要素是：可燃气体、氧气和点火源，只要控制住三要素之一就可以避免产生燃烧爆炸。清洗油罐作业时，油罐内部可能产生静电，为了保证施工安全，

将惰性气体注入罐内，控制原油罐内氧气浓度在11%（成品油罐为8%）以下。

4、油水分离箱：在温水清洗作业时，将回收的油水混合物进行油水分离，分离出来的水进行温水循环清洗，分离出来的油送入回收罐。

5、附属设施：由一些管材、阀门、工具等构成。

二、机械清洗施工步骤：

现场勘查——人员入场设备搬运——前期准备——机械清洗——罐内通风——人工清渣——工程验收——管线拆除——转场或撤出。

三、机械清洗施工现场流程：

设备吊装——管线连接——设备安装—设备调试——管线试压——设备运行——清渣——储罐验收——恢复现场。

四、机械清洗工艺：

油移送工程——注入惰气工程——温水清洗工程——同种油清洗工程。