高压水射流技术具有机械化、自动化程度高，工作效率高，安全方便等特点。高压水射流清洗多采用手持喷枪作业，且有些场合工作条件差，安全问题就显得极为重要。

一、高压水射流清洗破坏能量

1、高压水的压力能是高压元件产生故障的主要根源。

2、磨料粒子具有很高的运动能。使用磨料水射流清洗时需采取防护措施，除火花会引起危险外，磨料粒子极易穿过人体皮肤，同时还会从高压软管的外层穿透到内层。

利用压缩空气通过软管输送磨料时，软管内壁的橡胶被磨耗，磨料粒子会穿透软管喷出。

高压水射流清洗使用过的磨料可经过回收装置收集在沉淀池内，但在使用方法不当时，回收装置的砂斗会被击穿。

3、高压软管可可直接安装喷头，也可直接与喷枪相连。轻便灵活，有弹性，在使用时有一定的危险性。高压水射流清洗管道时，放入或取出高压软管的外皮总会受损。高压软管的接头使用会松动。

由于高压水的作用，因软管自身膨胀有时管接头也会脱落，软管会摆动。

高压软管不能承受推进力与反击力。手持喷枪进行清洗作业时，推进力或反冲力作用于人体。后方喷射喷头的反冲力带动软管清洗较细的管道时，要由人在后面控制喷头的前进速度。喷头遇到障碍物有调头回窜的危险。

高压水射流清洗列管时，每清洗完一根管子需关闭喷枪，等对准下一根后再开启喷枪，较为安全。连续喷射时，如果拉出和插入喷头，把握不牢，喷头会大幅摆动。

二、高压水射流伤害特点

高压水射流具有较大的冲击力和切削力，射流冲击喷溅会对人员构成危险。

三、如何确保高压水射流清洗安全

1、限定手持喷枪连续作业时间。

1、多数情况下，高压水射流清洗是由操作人员手持喷枪进行作业。人员长时间工作体力下降。从而限制了喷枪的最大工作压力与喷嘴直径。

2、水射流清洗作业现场应设立安全区域，禁止非工作人员入内。清洗作业时，人员应避开可能会受到伤害的危险位置。

3、作业人员上岗前要经过技术培训，取得上岗资格。网址明白否就使用作业防护用具。如面部防护罩、防护眼镜、手套及橡胶鞋等。

4、注意喷孔堵塞、喷头顶撞、垢物聚集等情况。如有发现及时排除。还应建立按时检查清理的规章制度。使用不射流清洗设备，要严格遵守操作规程，重视设备保养。

5、高压水射流清洗面积大，用水量多，为提高清洗效率，应配有完备的水射流清洗系统。