超声波检测技术具有操作安全方便、指向性好、缺陷定位准确、效率高、穿透能力强、被检对象广、检测深度大灵敏度高等特点，被广泛应用于无损检测技术。

超声波即质点振动频率高于20kHz的机械振动波。较高的频率用于细晶材料及高灵敏度检测，较低频率用于粗晶材料及衰减较大的检测。利用超声波在物体中的传播特性，了解物体的缺陷等。

超声波检测技术主要是利用超声波振源产生超声波透入材料内部，在界面处发生反射来检查判断物体缺陷的方法。

一、超声波探伤检测的特点：

1、超声波可在固体、液体、气体等介质传播。在介质中传播时，在不同质界面上具有反射性。

2、波声的方向性好，频率越高，方向性越好，以很窄的波束向介质中辐射，易于确定缺陷的位置。在液体介质中传播时，达到一定程度的声功率就可在液体中的物体界面上产生强烈的冲击。

3、超声波传递能量强。

4、要求工件表面平滑清洁。

5、超声波检测适用于厚度较大的零件。

6、对检验人员操作技术水平要求高。

7、超声波探伤中对于小而薄或者形状较复杂，以及粗晶材料等的工件检测识别较为困难，需借助一定的方法和技术。

8、检测效率高，穿透力强、可实时检测，在缺陷检测中对危害性较大的裂纹类缺陷特别敏感等等。

二、超声波检测方法:

1、脉冲反射法。探测灵敏度高，能准确确定缺陷的位置和深度，可用纵波、横波、表面波进行探测，应用范围广，可自动探测。

2、穿透法。对细小缺陷无法探测，适用于探测衰减较大的材料。

3、共振法。利用试件的共振性判断检测材料缺陷，可精确测厚，适用于薄板及薄壁管，对被检物表面粗糙度要求较高。