油船水洗舱工艺：

一、预洗    
 
通过洗舱机用海水或淡水清除油舱顶、舱壁及舱底的残油和油渣。预洗可清除大量的残油、沉积物，保证下一阶段作业的顺利进行，在洗舱作业中非常关键。

预洗时应根据清洗货物种类及特性确定清洗时间。

二、清洗
    
用水或加一定比例的洗涤剂的水进行洗舱。利用洗舱泵将清洗液打入加热器加热到40℃—90℃后，利用洗舱机将清洗液喷射到油舱内表面进行清洗。洗舱时，舱深的油舱要分段清洗，同时应保证油舱各部位都被清洗到。清洗时间主要取决于被清洗物质的特性。

洗舱用过的清洗液要使用扫舱泵扫回储存舱中，洗舱期间，舱底要保证连续不断的扫舱。被清洗的物质如果是轻质石油化工品，清洗液可使用两至三次。但应避免静电荷蓄积。 

三、冲洗 
   
清洗完毕后，要用淡水通过洗舱机对货油舱冲洗，直到油舱内没有残余物为止。 为使冲洗达到良好效果，应在清洗液结束前进行冲洗。

四、喷洗淡化    

通过泵把淡水从储存舱内打出泵的排出端与有喷头的软管相连接，将淡水喷射到舱内壁、舱顶和舱底。喷洗油舱表面盐分，直到无清洗剂的痕迹为止。 

五、蒸舱：蒸汽清洗和甲苯汽蒸     

蒸汽蒸：向舱内通入热蒸汽，融化粘度高、凝固点低的附着物。蒸汽易产生静电，在货舱清洗并在检测无可燃气体后，蒸汽方可喷入货舱。
    
甲苯汽蒸：为避免产生静电或货油与水起反应时可采用甲苯汽蒸。按比例将溶液注入油舱内，然后将蒸汽送入舱内，汽蒸时间的长短决定于蒸汽的温度和舱内的压力。 

六、排污   
 
用泵排净油舱底、管路中的污水，并用干燥的压缩空气吹干净管路。   

七、干燥清舱
  
油舱通风干燥，并检查有无遗留残渣。必要时可用经甲苯浸泡过的棉布进行擦拭，再通风风干油舱，随后关闭油舱盖、测量孔等。