储油罐作用是储存油品，广泛应用在石油化工等行业领域中。油罐中存储的原油等液体有极强的腐蚀性，严重腐蚀油罐、缩短使用寿命。

    油罐易受腐蚀的几个部位：

    1、造成储油罐的表面腐蚀的产物细菌与电化学腐蚀，腐蚀性极强。

    2、油品与油罐罐壁直接接触后，油品中的水与酸、碱盐类等物质，产生电化学腐蚀。油品中存在较多的活性硫会使罐壁、罐底受到腐蚀。

    油罐的罐底板积存有水时，含有的硫化氢等会促使顶板腐蚀。长期进行倒罐作业，浮顶挪动，也使罐壁腐蚀加沉。　

    外界的环境也会造成储油罐外壁的腐蚀。

    3、汽、硫化氢以及大气中的有害纯质等会严重腐蚀储油罐的罐顶。

    4、储油罐的罐底区和底部的罐壁与油析水的接触较大，油罐的底部会不同程度的被滞留油析水腐蚀。由于油的种类不同，油品的析出水就可能会呈现酸性或碱性不等。析出水的腐蚀作用使得储油罐的钢材严重受损，因此呈现出大大小小的溃疡状坑点，严重情况下还有可能形成罐壁穿孔，从而导致油泄漏。因此储油罐的底部内壁是腐蚀情况最严重的部位。

    5、储油罐的罐底外部多埋于地下常年处于极为潮湿的环境中，受到土壤中的大量的水分和腐烂后的微生物影响发生生锈和严重腐蚀。

    为减缓油罐腐蚀，保证油罐的长期正常使用，确保油罐的安全正常运行。将腐蚀的铁锈和有可能产生腐蚀的锈源及表面的氧化层除去，必须进行油罐除锈防腐。

    保证涂层的使用寿命，严格控制施工工艺。准确选用材料。对涂层质质检修要严格。选择易于复涂和维修的面漆。

    依照标准对油罐涂层质量测验，保证防腐涂料的耐蚀性和导静电性，涂层须达到一定厚度。不可即时贮存油品，处理好表面避免影响涂层质量，涂层使用寿命下降。