蒸发器化学清洗前的准备工作:
1、清洗作业人员进入现场时,须按规定穿戴好劳保防护用品:口罩、手套、胶鞋等;
2、保证作业场地要有良好的通风;
3、尽量避免与腐蚀性的药品直接接触;
4、断开与设备无关系统;
5、开启蒸发器导淋阀与放空阀,一来监测清洗时换热器铜管的泄漏情况,二来可以保证清洗液的充满度及清洗时反应产生的气体排放及时;
蒸发器清洗工艺流程:
1、水冲洗掉蒸发器内较为松散的污物,目测无大颗粒的杂质时结束;
2、循环添加蒸发器清洗剂于清洗槽内进行酸洗除垢,循环清洗8小时左右,注意控制清洗剂的浓度,并体系好清洗剂浓度的取样分析;
3、启动循环泵进行水冲洗,置换排出系统内的废酸溶液,冲洗残留污物。目测出口处无过多杂质时、可结束水冲洗;
4、水冲洗后,进行化学预膜,添加钝化剂在清洗物表面形成致密完整的钝化膜,来提高铜管的耐蚀性;
5、进行水质处理;
6、清洗作业完成后,观察蒸发器外表面是否干净,有无点蚀、污物、脱锌腐蚀、蒸发器的管线有无泄漏等现象;
7、处理废液达到排放指标后排放,避免造成环境污染、或带来安全隐患。 |