锅炉在设计安装制造的过程中，轧制板材、管材加工时会形成高温氧化皮、带硅氧化皮及油脂油污等；在安装、运输、贮存的过程中还会出现焊渣、氧化垢、泥砂、尘土、锈

垢等污染沉积物，这些杂质污垢等问题不仅会降低锅炉的蒸汽品质，使机组的启动时间变长，还会使锅炉的运行效率下降，严重影响锅炉的锅水水质和正常传热，使企业遭受一定性的损失。

    因此，为保证锅炉设备的正常安全运行，需要在投运前对新建的锅炉进行酸洗钝化处理，清除其污垢杂质。

    新建锅炉不进行清洗，会造成什么后果？

    1、使锅炉管壁传热受阻，锅炉效力下降；

    2、产生水垢，造成锅炉炉管金属过热损坏、从而导致锅炉的使用寿命缩短；

    3、炉水中生成一些沉积杂质，堵塞炉管；

    4、炉水水质不合要求，使机组的启动时间变长，影响着汽轮机的正常使用；

    5、如不清洗而当投运，水会带入杂质沉积到锅炉，造成腐蚀，影响着锅炉设备的热效率及锅炉的安全进行，严重时可导致锅炉的炉管变薄、穿孔、爆管等。

    新建锅炉投运前清洗有什么益处？

    1、清洗可除去运行锅炉设备受热面上沉积的氧化垢、油垢等污垢，避免污垢沉积影响锅炉的安全运行；

    2、清洗可使新建锅炉在制造过程中形成的高温氧化皮以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、油污、焊渣等污染物除去，并在清洗后的设备表面形成致密钝化保护膜，保持设备的内表面清洁，可使设备表面不易结垢，避免因设备的受热面结垢腐蚀而引发事故，保证设备的安全使用；

    3、除去设备在安装制造过程中生成的腐蚀产物、焊渣，以及泥沙、尘土等杂质；

    4、清洗有利于锅炉的安全运行，还可提高锅炉启动时期的水汽质量，缩短机组的启动时间；

    5、提高锅炉的炉水品质，减低能耗。