1、板式的换热器原理：
      
    传热系数高，它是由传热波纹板片让流体在流道内流动，流体在低速下强烈端动湍流，得到高的传热效果。

    2、螺旋板式的换热器原理：
 
    用于石油、化学、冶金等行业，是一种高效热交换器设备。

    3、管壳式的换热器原理：

    多用于石油化工、电力航空、供热等企业，管壳式换热器是进行热交换操作的通用工艺设备。

    4、容积式的换热器原理：

    容积式换热器是一种不易结垢、高效节能的换热器。借固体壁面热交流的两流体隔开，通过壁面进行传热，达到换热。

    5、浮头式换热器原理：

    一端管板与壳体固定，另一管板自由浮动于壳体。两介质的温差大时，管束与壳体之间不会有温差应力，适用于壳体与换热管温差应力较大的工况。

    6、钢衬铜热交换器原理：

    钢衬铜热交换器是热风装置中的主要设备，它是用钢和铜的强度以及耐腐蚀性，使其能承受一定的工作压力。

    7、热管换热器原理：

    热管具有导热能力很高，可调热流密度、等温性好等特性。使得热管换热器传热效率高、流体阻力小、可远距离传热、温差小等特点。

    8、管壳式换热器原理：

    应用于石油化工、电力航空等企业。工艺严格繁琐，管壳式换热器清洗方便，可适应高温高压。

    管式换热器当冷、热流体沸腾或冷凝时，只放出或吸收汽化潜热，流体本身温度并不变化。流体进出口温度相等，流体温差与流体的流向选择没有关系。传热过程中，降低间壁式换热器热阻，提高传热系数非常重要。管式换热器增加流体的流速和扰动性，可减薄边界层，降低热阻提高给热系数。

    9、全焊接板壳式换热器原理：

   适用于炼油、化工、化肥，冶金等企业，全焊接板壳式换热器体积小，传热大。用波纹板作为传热元件，具有静搅拌作用，在很低数仍可下形成湍流，可实现纯逆流、回收热量、高效节能。

   10、铝多孔表面传热管原理：

    铝多孔表面传热管具有较高的沸腾传热能力，采用金属热喷涂技术和含有造孔剂的铝基粉末，在表面作铝多孔涂层。在传热介质沸腾时，微孔内汽泡周围受热，迅速膨大持续受热。气泡喷出具有较大的冲洗气力并产生局部负压，使附近低温液体涌入微孔不断沸腾。

    11、螺旋槽管换热器原理：

　　螺旋槽管是由普通换热管经加工形成螺旋状通道的高效换热管，壳程介质从进口进入沿螺旋通道斜向前进纵向螺旋折流，降低壳程阻力，强化传热效果。
　　
    12、旋流高效管壳式换热器原理：

    换热元件用螺旋扭曲卵形截面换热管，在旋流高效换热器中，壳程物流在挡板支撑组件的作用下作纵向活动，壳程物畅通流畅道横截面沿管束纵向周期性地发生变化，使壳程物流在沿螺旋扭曲的换热管外壁纵向活动的同时，产生复杂的以旋转和周期性的物流分离与混合为主要特点的强扰动；螺旋扭曲卵形截面换热管内的螺旋椭形通道使管程物流产生以纵向旋转和二次旋流为主要特点的强扰动。这种结构使管程物流和壳程物流均产生以旋转为主要特征的复杂活动，获得较强的旋转扰动，从而较大强度地强化了传热过程。使用寿命较长。