一、承修项目范围

二、乙方施工作业操作技术要求

根据气体测爆仪对罐内气体浓度进行检测，以确保施工环境安全性。在确保可操作的环境中采用人工、机械等物理清洗、化学清洗的方法对罐内及底部等部分进行清理。标定工作在油罐清洗后由华南国家计量测试中心派员负责进行容积测量及标定，具体工作流程由华南国家计量测试中心与深圳市科霖容器清洗服务有限公司协商解决。

基本要求：在施工地，应及时检测及监察储油罐内不时变化的气体含量，要第隔半小时用气体探测储罐内危险气体排放至安全标准水平主要是配套的施工设备与清洗工序流程相结合，所述严格的清洗工序流程包括：通风置换—脚手架或施工支撑点搭设—环保化学药剂喷射溶解-水喷砂装置处理（死角部分人工辅助刷壁）-高压水射流处理—真空抽吸罐底油污油渣（死角部分人工辅助清理）—擦拭与待装液体（柴油）的预清洗处理。

其每一工序的具体步骤如下：

1、通风置换及脚手架的搭设:

（1）在油罐上部人孔处配置防暴轴流风机进行强制通风；

（2）通风时间根据现场罐内的油气浓底检测具体情况而定；

（3）强制通风期间，使用气体探测器不断的检查油罐内的危险气体含量，直至其含量达到清洗施工安全工作标准水平；

（4）搭设脚手架。

2、环保化学药剂喷射溶解。

3、高压水射流处理与粗擦拭：

采用高枝水射流对在采用水砂喷射处理时罐壁上残存异物等进行高压清理与冲洗。

4、真空抽吸罐底油污油渣：

采用真空吸污车，将以上施工中经过溶解、冲洗等沉积于罐体底部的污质（污水）、渣滓、砂粒等吸出车体罐内，然后进行后续处理。

5、二次擦拭与待装液体（柴油）的预清洗处理。

6、现场整理与废排处理。