大成柴油储罐安全隐患整改项目

    依据公司待整改柴油储罐的《现场检查记录》及我司现场探查情况，我公司对此次施工工艺简单概括如下：

    一、罐区加装防爆轴流风机定时强排罐区挥发出的油气，降低罐区油气浓度的含量从而减少因油气造成的安全隐患；改造安装材料人工机械，接入单相电源（容量满足220V500W）。

    二 、罐体加装卸油组件(包括安装铝合金快速卸油接头、球阀及潜入式罐内引流管道)解决因卸油过程的泄漏、流速及飞溅式卸时油产生静电；其中说明的是由于涉及罐内安装为保证安全施工，需对罐内做彻底的清洗。

    1、罐底废污油水与胶质化合沉淀物根据情况对油品所存在的杂质、沉淀或其它异物进行真空吸污与外运处置；

    2、对储罐人孔及透气部分打开并进行空气置换；

    3、罐内可燃性气体浓度检测与评定达不到安全标准的采取强制通风以便达到操作标准（即油气浓度小于13%）；

    4、人工进入罐内擦拭安装；

    5、罐体加装呼吸管道DN50及阻火式透气帽（呼吸阀）并使其高于地面）4m，位置保证空气流通为宜；

    6、罐区增加避雷设施（辐射角大于45度的只需与接地网连通并保证接地电阻小于8（4）欧姆）达不到的增加接地极；

    7、进出油管的连接处（螺纹或法兰）增加扁铜跨接带，卸油口增加镀锌接地极及软铜静电带静电钳并与避雷网分开，并保证接地电阻小于4欧姆；

    8、为解决罐内量油出现的安全隐患，公司需配备石化专用量油尺；

    9、油缸人孔盖为简易黑色金属的易撞击无密封的需改为密封盖。