目前国内10000m3及以下的立式钢制储罐的安装大多采用倒链倒装提升法。二十多年来我公司在这方面有成熟的安装经验和技术创新，采用了电动倒链倒装提升工法。近年来石化、粮油仓储企业发展步伐加快，罐区的改造也进入高峰期，储罐的拆除工程也成为安装企业面临的施工任务。目前比较切实可行的10000m3及以下的立式钢制储罐的拆除方法普遍采用倒链倒拆下降法。其原理工序和储罐安装的倒链倒装提升工法基本一致。其难点在于拆除前的清理工作。因为需拆除的储罐大多数是已投入运行多年的老罐，其储存介质多为易燃易爆化工品。所以结合我公司高压水切割设备，使用冷切割的方式将罐体人孔扩大，扩大施工空间；增加通风孔，使气体更加流通，做到罐内无沉积气体的死角。将一项危险的有限空间作业变成开阔性的室外施工作业。
4.3.2工作原理
在可燃气体探测合格后，在罐内安装倒链提升装置。利用多个倒链作为源动力带动胀圈下降。当多个电动倒链的拉升合力大于被顶罐体的重量和两壁板之间的摩擦力时，罐体就可被匀速下降就位。
4.3.3工艺特点
（1）下降平稳，安全可靠，无高空作业，施工时无噪音、飞尘，作业环境好，有利于提高施工质量，缩短施工工期。
（2）采用电动倒链下降装置逐带进行倒装，减少高空作业和脚手架材料。
4.3.5罐主体结构拆除程序
（1）在罐体具备拆除条件时，将胀圈及整套下降装置移入罐内，定位，安装，调试。
首先根据罐体重量和几何尺寸参数确定立柱数量，沿底圈壁板圆周均匀布设立柱和倒链。然后距第二圈壁板下部300mm位置处均匀设置胀圈挡板并安装胀圈和吊耳，及时检查胀圈的紧固程度和吊耳的焊接牢固程度。6名气焰切割工沿罐壁圆周均匀排开，同时向同一方向切割大角缝（底板和壁板的连接处）。接着以同样的方式切割第一圈壁板和第二圈壁板之间的环焊缝和立焊缝。
（2）下降装置准备就绪后，缓慢匀速下降罐体。每台倒链配备1人，由现场指挥人员下达下降指令，统一进行频率一致的下降。同时，在下降过程中，由专人注意观察罐壁的变化情况，如发现下降有不稳现象，可随即进行协调，以防止发生偏体现象。
（3）罐体下降到位后，由现场指挥人员下达下降装置拆除再安装指令，将其固定在第三圈壁板下部位置，以此类推，直至拆除至最上一圈壁板。
（4）下降装置拆除全部运出罐体，在罐内直径12米圆周上设立顶板支托架，然后沿顶板焊缝对称拆除罐顶板。
（5）拆除最后一圈壁板
（6）拆除罐底中幅板和边缘板
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